ThesisOpen AccessMetadata saja
2021•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
Proses pencucian bauksit di washing plant akan melewati beberapa tahapan yaitu proses penyaringan (screening) dengan trommel dan juga proses peremukan dengan jaw crusher hingga bauksit menjadi produk bersih (WBx). Pada tahun 2020, terdata jumlah jam kerusakan pada jaw crusher tertinggi sebesar 1131,15 Jam. lalu pada awal tahun 2021, jaw crusher WP3 dan WP4 memiliki kendala pada pondasi, ketika jaw crusher akan diperbaiki maka menghentikan produksi washing plant selama 4 bulan. Hal ini juga menjadikan dasar pemikiran untuk melakukan proses pencucian tanpa menggunakan jaw crusher. PT. Antam memiliki target produksi WBx sebesar 3.000.000 Wet Metric Ton (WMT) pada tahun 2021, perusahaan perlu melakukan improvement terhadap proses kegiatan penambangan termasuk washing plant. Tujuan penelitian ini adalah Mengevaluasi dengan membandingkan produksi, efisiensi dan biaya produksi bauksit (WBx) pada kegiatan washing plant menggunakan jaw crusher dan tanpa menggunakan jaw crusher. Penelitian ini merupakan penelitian terapan dengan menggunakan variabel data produksi, waktu operasi, serta biaya untuk evaluasi perbandingan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa Produksi washing plant pada bulan januari hingga maret menunjukkan pencapaian target sebesar 78% dibandingkan dengan produksi washing plant pada bulan april hingga juni yang menunjukkan pencapaian target sebesar 61%. Nilai efisiensi pada bulan januari – maret sebesar 88%. Sedangkan nilai efisiensi pada bulan april – juni sebesar 87%. Serta biaya produksi washing plant menggunakan jaw crusher Rp 17.098 per WMT sedangkan biaya produksi washing plant tanpa jaw crusher sebesar Rp 23.419 per WMT.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2019•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
PT. Bakapindo bergerak dalam bidang penambangan dolomit. Pengolahan dolomit menggunakan mesin peremuk (crusher). pengolahan perlu dilakukan perhitungan secara tepat, agar kemampuan alat (crusher) dan alat support (belt conveyor) dapat digunakan secara optimal serta mempunyai tingkat efesiensi yang tinggi.
Tujuan penelitian ini yaitu untuk mengungkap nilai kinerja crusher dan alat belt conveyor, menentukan produktivitas aktual dan ideal crusher, menganalisis faktor apa saja yang mempengaruhi target produksi alat crusher, menentukan upaya apa yang harus dilakukan untuk mencapai target produksi pada pengolahan dolomit di PT. Bakapindo Kabupaten Agam.
Dalam usaha peningkatan produksi pengolahan dolomit dalam mencapai target produksi diperlukan adanya penilaian kemampuan crusher dengan cara pengamatan dan penelitian terhadap alat di lapangan,
Kinerja crusher aktual di lapangan dengan nilai MA 92,88 %, PA 93,5 %,UA 90,775 %, EU 84,875 % dan kinerja belt conveyor aktual dengan nilai MA 98,97 %, PA 99,12 %, UA 84,91 %, EU 84,167 %. Produktivitas aktual crusher di lapangan adalah 6.171,82 ton/10 hari, dan produktivitas ideal sebesar 7.855,19 ton/10 hari, terjadi kenaikan produksi sebesar 1.683,7 ton. Sehingga target produksi 7.700 ton/10 hari tercapai.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2017•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
Objek penelitian adalah Double Roll Crusher Machine ME – 160 yang dioperasikan pada stasiun preparasi PT. Sucofindo Cabang Padang sebagai alat
pemecah batubara yang sebelumnya masih dalam bentuk bongkahan yang seharusnya untuk dihancurkan. Kerusakan pada Double Roll Crusher Machine ME – 160 pada stasiun preparasi tentunya dapat mengganggu mekanisme kerja proses analisa untuk mendapatkan sertifikasi. Kerugian yang disebabkan kerusakan itu sendiri pada tahun 2017 mencapai Rp. 389.535.500,- sehingga menyebabkan naiknya ongkos produksi pada proses analisa.Perhitungan umur ekonomis akan mudah dilakukan bila aliran kas bisa diprediksi dengan tingkat kepastian yang tinggi. Secara alamiah, ongkos-ongkos ekuivalen tahunan akan menurun dengan naiknya masa pakai suatu aset. Dengan melakukan penelitian pendahuluan di stasiun preparasi PT. Sucofindo Cabang Padang dan di dukung dengan data mengenai spesifikasi mesin, investasi Double Roll Crusher Machine ME – 160, data pemakaian listrik, data pemakaian pelumas, data penggantian suku cadang, data jam operasi, dan data perbaikan serta di lakukan pengolahan data menggunakan perhitungan umur ekonomis maka akan di dapatkan umur ekonomis Double Roll Crusher Machine ME – 160. Setelah melakukan perhitungan dan analisis terhadap permasalahan, maka dapat diambil suatu kesimpulan yaitu, mesin crusher yang diperkirakan umur pakai adalah 10 tahun, pada tahun ke 7 memiliki nilai terkecil dengan biaya EUAC Rp. 2.521.136.253,- selama masa pakainya, namun belum dapat dikatakan bahwa pada umur ke 7 di
tahun 2017 merupakan umur ekonomis dari mesin crusher tersebut, karena diperlukan penelitian lanjutan dalam kasus ini. Untuk dapat mengetahui pada tahun berapa umur ekonomis mesin crusher dapat ditentukan, maka perlu dilakukan perhitungan lebih lanjut dengan menggunakan metoda peramalan. Dengan demikian perusahaan dapat mengambil keputusan untuk melakukan peremajaan (general overhaul) atau melakukan penggantian (replacement).
ThesisOpen AccessMetadata saja
2017•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
PT. Koto Alam Sejahtera adalah salah satu perusahaan yang bergerak di bidang pertambangan andesit, berlokasi di Nagari Koto Alam, Kecamatan Pangkalan Koto Baru, Kabupaten Limapuluh Kota, Provinsi Sumatera Barat Pengelolahan andesit dilakukan dengan batuan menggunakan alat mekanis seperti crusher (alat peremuk) guna pengelolahan dilakukan agar ukuran yang di hasilkan sesuai dengan yang diinginkan perusahaan. Perlu dilakukan perhitungan secara tepat, agar kemampuan alat (crusher) dapat digunakan secara optimal serta mempunyai tingkat efisiensi yang tinggi. Perusahaan menargetkan produksi andesit 30.000 ton perbulan terdiri dari ukuran abu 1-2 cm, 2-3 cm, dan 3-4 cm, sedangkan produksi crusher di lapangan hanya 15.000 ton perbulan Kapasitas produksi crusher di lapangan adalah sebesar 26.996 Ton/bulan, setelah dilakukan perbaikan pada kinerja crusher, produksi aktual meningkat menjadi 38.138 Ton/bulan, sehingga pemenuhan target produksi 30.000 Ton/bulan tercapai. Produksi aktual belt conveyor di lapangan adalah 10.972 ton/bulan setelah dilakukan perbaikan pada kinerja belt conveyor, produksi aktual meningkat menjadi 12.842,2 ton/bulan, Faktor-faktor penyebab tidak tercapainya target produksi sebelum perbaikan adalah waktu kerja yang tidak efektif disebabkan oleh hambatan material pada alat crusher seperti bongkahan andesit yang terlalu besar, dipengaruhi oleh cuaca, pengalaman dan skill dari operator serta adanya waktu standby yang disebabkan oleh waktu perbaikan alat.
