ThesisOpen AccessMetadata saja
2023•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
PT. Karya Bumi Barata merupakan perusahaan pemegang Perjanjian Karya Pengusahaan Pertambangan Batubara (PKP2B) generasi III yang ditandangani oleh PT Karya Bumi Baratama dengan Pemerintah Republik Indonesia pada tanggal 13 Oktober 1999, dengan wilayah penyelidikan yang terletak di Kabupaten Sarolangun, Provinsi Jambi dan Kabupaten Musirawas. Tujuan dari penelitian ini adalah menganalisa waktu hambatan, Cycle Time, produktivitas alat dan keserasian alat sebelum dan sesudah perbaikan. Dari hasil penelitian telah didapatkan waktu hambatan sebelum dan sesudah perbaikan pada alat gali muat sebesar 146 menit dan alat angkut 131 menit, setelah dilakukan perbaikan pada alat gali muat menjadi 92 menit dan alat angkut 68 menit, sedangkan Cycle Time sebelum perbaikan pada alat gali muat 32 detik dan alat angkut 1.027 detik dan setelah perbaikan Cyle time alat gali muat menjadi 29 detik dan alat angkut 971 detik. Effesiensi alat gali muat sebelum perbaikan adalah 90% dengan produktivitas sebesar 463 Bcm/jam dan effesiensi alat angkut 90% dengan produktivitas 645 Bcm/jam dengan keserasian alat 0,85 dan seletah dilakukan perbaikan effesiensi alat gali muat menjadi 93% dengan produktivitas 553 Bcm/jam dan alat angkut 95% serta produktivitas nya 723 Bcm/jam dan faktor keserasian alat menjadi 1,0.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2023•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
Pada bulan November 2022 produktivitas alat gali muat Doosan 500 LCV pada PT. Haswi Kencana Indah saat ini tidak mencapai target sebesar 100,40 ton/jam sementara produktivitas aktual hanya 105 ton/jam. Dan produktivitas alat angkut tidak mencapai target sebesar 110 ton/jam dengan produktivitas aktual sebesar 125 ton/jam. Tujuan dari penelitian ini adalah menganalisis besar waktu hambatan, nilai efisiensi kerja alat dan produktivitas alat gali muat Doosan 500 LCV dan Alat Angkut Misubishi Fuso 220 PS. Metode perbaikan produktivitas kegiatan penambangan batubara menggunakan metode Quality Control Circle (QCC). Dari hasil penelitan didapatkan delay time alat gali muat Doosan 500 LCV sebelum dilakukan perbaikan adalah sebesar 84 menit dan alat angkut Mitsubishi Fuso 220 PS sebesar 77 menit dan setelah dilakukan simulasi perbaikan dengan metode Quality Control Circle (QCC) delay time alat gali muat Doosan 500 LCV adalah 0 dan alat angkut Mitsubishi Fuso 220 PS sebesar 0. Efisiensi alat gali muat Doosan 500 LCV sebelum dilakukan perbaikan adalah sebesar 66% dan Alat Angkut Mitsubishi Fuso 220 PS sebesar 65% dan Efisiensi alat gali muat Doosan 500 LCV setelah dilakukan simulasi perbaikan adalah sebesar 100% dan Alat Angkut Mitsubishi Fuso 220 PS sebesar 100%. Produktivitas alat gali muat Doosan 500 LCV sebelum dilakukan perbaikan adalah sebesa 93,58 ton/jam dan Alat Angkut Mitsubishi sebesar 108,83 ton/jam dan produktivitas alat gali muat Doosan 500 LCV setelah dilakukan simulasi perbaikan adalah sebesar 141,80 ton/jam dan Alat Angkut Mitsubishi Fuso 220 PS sebesar 167,44 ton/jam.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2021•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
PT. Allied Indo Coal Jaya yang berlokasi di Parambahan, Kota Sawahlunto melakukan pengupasan overburden menggunakan Excavator CAT 330D dan Dump Truck HINO 500 FM. Target pengupasan overburden pada bulan Mei 2021 sebesar 35.000 bcm/bulan belum tercapai karena adanya delay time saat kegiatan. Tujuan penelitian adalah menghitung waktu hambatan pada masing-masing alat, menganalisis efisiensi kerja, serta produktivitas dan faktor keserasian alat selanjutnya melakukan perbaikan yaitu simulasi pengurangan waktu hambatan sebesar 50% pada masing-masing penyebab waktu hambatan. Hasil penelitian didapatkan waktu hambatan aktual CAT 330D sebesar 1.580,05 detik dan HINO 500 FM sebesar 5.188 detik. Sedangkan setelah analisa perbaikan, waktu hambatan CAT 330D sebesar 790,025 detik dan HINO 500 FM sebesar 2.594 detik. Efisiensi kerja aktual CAT 330D yaitu 94% dengan produktivitas 25.956,7 bcm/bulan dan efisiensi kerja HINO 500 FM yaitu 94% dengan produktivitas 24.982,3 bcm/jam. Sedangkan setelah perbaikan efisiensi kerja CAT 330D menjadi 97% dengan produktivitas 37.218,6 bcm/bulan dan efisiensi kerja HINO 500FM yaitu 97% dengan produktivitas 36.197,9 bcm/bulan.
