Lewati ke konten utama
Beranda / Hasil pencarian

Hasil pencarian

Jelajahi seluruh publikasi yang tersedia.

11 hasil
Subjek: Desain
DaftarKartu
ThesisOpen AccessMetadata saja

Desain, Simulasi dan Evaluasi Hydraulic Fracturing dengan Simulator MFRAC pada Sumur KR-X Struktur Limau PT. Pertamina Hulu Rokan Field Limau

2023•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir

PT. Bukitapit Bumi Persada merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang oil well service. Pada sumur KR-X seharusnya berproduksi sebesar 200 BOPD, tetapi yang terjadi dilapangan produksinya hanya 30 BOPD. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis produksi sebelum dan setelah dilakukan hydraulic fracturing. Berdasarkan penelitian kuantitatif menggunakan data primer dan data sekunder, selanjutnya akan dilakukan perhitungan dalam pelaksanaan hydraulic fracturing. Dimana sebelum dilakukan hydraulic fracturing didapatkan permeabilitas formasi yang relatif kecil yaitu 8 mD dengan skin faktornya +11. Setelah dilakukan hydraulic fracturing didapatkan perhitungan manual hasil permeabilitas rekahan sebesar 781,55 mD dan nilai permeabilitas rata-rata sebesar 35,5 mD dengan productivity index sebesar 3,28 kali. Sedangkan untuk produksi yang didapatkan setelah dilakukan hydraulic fracturing sebesar 94,5 BOPD.

5 dilihat · 0 unduhanSitasiDetail
ThesisOpen AccessMetadata saja

Desain Kemajuan Penambangan di Site Retih PT. Bara Prima Pratama Kabupaten Indragiri Hilir Provinsi Riau

2022•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir

PT. Bara Prima Pratama telah membuka site baru yaitu Site Retih dengan luas IUP 1018 Hektare. Tentunya akan diperlukanya pembuatan desain kemajuan penambangan agar kegiatan pertambangan dapat tersusun dengan baik. Target produksi pada Site Retih sebesar 30.000 ton batubara dengan nilai stripping ratio (SR) maksimum 18.5 bcm/ton. Tahapan perencanaan yaitu, perencanaan arah kemajuan penambangan, urutan sequence pit penambangan sesuai dengan sebaran cadangan area rencana atau Pit Limit, target produksi perusahaan, serta geometri penambangan yang aman. Fungsi perencanaan penambangan yaitu sebagai kerangka susunan yang rinci terkait proyek penambangan dan menunjukkan urutan eksploitasi yang sesuai dengan desain serta peralatan (Taylor, 1977). Data yang diperlukan dalam penyusunan perencanaan penambangan yaitu data topografi, bor, area rencana, alat penambangan, jam kerja, serta data penunjang lainnya. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui desain kemajuan penambangan pada Site Retih dan juga mengetahui produktifitas dari ketersedian alat dan juga waktu kerja efektif dalam satu bulan. Data primer yang dibutuhkan yaitu Cycle Time alat gali muat dan Cycle time alat angkut, dan Data sekunder yang didapat adalah Peta Topografi, Peta geologi, Data Survey, Data Pit Limit dan spesifikasi alat gali muat dan alat angkut. Hasil perhitungan volume dari desain kemajuan penambangan dengan software surpac adalah pada Sequence 1 untuk OB 643.069 dan batubara 30.234, sequence 2 untuk OB 556.260 dan batuabra 29.527, sequence 3 untuk OB 467.478 dan Batubara 36.724, sequence 4 untuk OB 518.081 dan Batubara 29.331, sequence 4 untuk OB 518.081 dan Batubara 28.036 dan untuk sequence 6 untuk OB 721.368 dan Batubara 186.700. Estimasi total volume dan tonase batubara dari desain kemajuan dalam 6 sequence adalah OB 3,463,468 dan Batubara 186,700 ton dengan luasan area 16.2 Hektare. Dengan nilai total Striping Ratio adalah 18.55. Dan produktifitas alat Dossan 300 180 Bcm/Jam dan DT Hino 500 produktifitas 40.62 Bcm/Jam. Dengan Jumlah Unit yang dipakai adalah 10 Unit Excavator Dossan 300 dan 40 unit Untuk Dump Truck

5 dilihat · 0 unduhanSitasiDetail
ThesisOpen AccessMetadata saja

Desain Kemasan Terhadap Kualitas dan Minat Beli Konsumen Menggunakan Metode Kansei Engineering (Studi Kasus IKM Terasi “Radja Terasi” Gampong Simpang Lhee)

2022•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir

Radja Terasi merupakan salah satu IKM yang Terletak pada Dusun Abdullah Gampong Simpang Lhee, Kecamatan Langsa Barat, Prov. Aceh yang telah berdiri sejak tahun 2021 dan pemimpinnya yaitu Abdul Muthalib. Pada tahun 2000an Radja Terasi sebelumnya bernama Tachi Terasi hingga pada tahun 2021 berganti nama menjadi “Radja Terasi” dengan penjualan rata-rata mencapai 1 ton perbulannya. IKM terasi yaitu “Radja Terasi” merupakan brand/ nama baru yang telah diperbarui dari brand lama yaitu Tachi. sehingga banyak sekali perbaruan-perbaruan mulai dari desain logo, kemasan/ packaging dan lain sebagainya untuk dapat bersaing dari IKM terasi lainnya. Kemasan IKM “Radja Terasi” masih menggunakan berbahan plastik biasa polos dan tidak ada terdapat logo serta informasi lainnya. Terasi sendiri juga memiliki bau khas sehingga peneliti ingin mencoba mendasain kemasan yang dilengkapi logo dan informasi lengkap lainnya guna menarik minat beli konsumen untuk tetap setia membeli produk dari Radja Terasi. Mendesain kemasan yang aman seperti tidak mudah robek, tahan air, dapat dibawa kemana-mana dan juga dapat mengurangi bau khas terasi tersebut. Berdasarkan pengujian regresi linear berganda yaitu uji hipotesisis dengan uji T secara persial dan uji F secara simultan dan uji asumsi klasik pada model regresi linear berganda dengan uji normalitas, uji linearitas, multikolinearitas, uji heterokedasitas mengasilkan bahwa desain kemasan berpengaruh secara signifikan dan positif terhadap kualitas dan minat beli konsumen sebanyak 52,9%, dengan 51,7% variabel lainnya yang tidak termasuk dalam penelitian ini, sehingga hal tersebut berarti semakin baik desain kemasan maka semakin tinggi intensitas kualitas dan minat beli konsumen yang di terapkan.

5 dilihat · 0 unduhanSitasiDetail
ThesisOpen AccessMetadata saja

Rancangan Teknis Penambangan Quarry Andesit Jangka Menengah pada PT. Ansar Terang Crushindo I

2022•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir

Penambangan PT. ATC terdiri dari 2 site, PT. ATC 1 terletak di Jorong Pauh Anok Nagari Pangkalan Kecamatan Lima Puluh Kota sedangkan PT. ATC 2 terletak di Jorong Lubuk Jantan Nagari Pangkalan Kecamatan Lima Puluh Kota. Karena pada tahun 2022 PT. Ansar Terang Crushindo I akan melakukan meningkatkan produksi penambangan yang semula 240.000 Ton pertahun menjadi 550.000 Ton. Tujuan dari penelitian ini adalah merancang bentuk batas akhir penambangan (ultimate pit limit), penjadwalan produksi (production scheduling) dan penjadwalan penambangan (mine scheduling) penambangan batu andesit tahun 2022 di PT. Ansar Terang Crushindo 1. Jenis penelitian yang penulis lakukan adalah penelitian terapan (applied research). Berdasarkan hasil analisis diperoleh hasil desain pentahapan penambangan (push back) batu andesit tahun 2022 di PT. Ansar Terang Crushindo 1 terdiri dari 4 sequence Pada sequence penambangan bulan januari sampai maret 2022 PT. Ansar Terang Crushindo menggunakan 3 Fleet excavator untuk loading soil target produksi 29.039 BCM, overburden removal 38.719 BCM dan getting andesit 72.598 Ton. Untuk sequence penambangan bulan April-Juni 2022 PT. Ansar Terang Crushindo menggunakan 3 Fleet excavator untuk loading overburden removal 35.337 BCM dan getting andesit 164.065 Ton. Untuk sequence penambangan bulan Juli - September 2022 PT. Ansar Terang Crushindo menggunakan 3 fleet excavator untuk loading overburden removal 34.339 BCM dan getting andesit 100.536 Ton. Dan untuk sequence penambangan bulan Oktober - Desember 2022 PT. Ansar Terang Crushindo menggunakan 3 Fleet excavator untuk loading getting andesit 215.750 Ton.

5 dilihat · 0 unduhanSitasiDetail
ThesisOpen AccessMetadata saja

Analisa Pengupasan Tanah Penutup Menggunakan Alat Gali Muat Excavator Komatsu PC 200 pada Pertambangan Clay IUP Jumaidi di Gunung Sariak Kecamatan Kuranji Kota Padang

2021•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir

Penambangan Tanah Liat/ Clay di Kelurahan Gunung Sarik, Kecamatan Kuranji, Kota Padang oleh Sdr. jumaidi melakukan kegiatan operasi produksi, Kegiatan Operasi Produksi seluas lebih kurang 1 hektare dan luas rencana konsesi seluas 5,0 hektare. Tujuan dari penelitian ini yaitu Melakukan desain akhir penambangan di IUP Jumaidi, Menentukan sisa volume galian penambangan di IUP Jumaidi, Menentukan waktu yang dibutuhkan untuk kegiatan penambangan di IUP Jumaidi, Menghitung produktivitas alat angkut dan alat muat untuk mencapai target produksi penambangan di IUP Jumaidi. Desain akhir penambangan Clay IUP Jumaidi dilakukan menggunakan software Global mapping, surpac, dan autocad menghasilkan 4 jenjang yang masing-masing memiliki luas area 27.689,70 m², 32.414,82 m², 36.571,44 m², dan 40.915,37 m². Ketinggian jenjang mencapai 5 m dan lebar jalan 7 m.Total volume dan tonase di IUP Jumaidi yaitu volume 286,031 bcm dan tonase 600,665 ton/bulan. Produktivitas alat gali muat dan alat angkut yaitu produktivitas alat gali muat sebesar 11,460 ton/bulan dan produktivitas alat angkut 2 unit 10,344 ton/bulan.Waktu yang dibutuhkan untuk kegiatan penambangan IUP Jumaidi yaitu selama 58 bulan.

5 dilihat · 0 unduhanSitasiDetail
ThesisOpen AccessMetadata saja

Rancangan Awal Desain PIT II Penambangan PT. Atika Tunggal Mandiri Nagari Manggilang Kecamatan Pangkalan Koto Baru Kabupaten Lima Puluh Kota

2019•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir

PT. Atika Tunggal Mandiri merupakan perusahaan tambang batu andesit swasta yang beroperasi di nagari Manggilang, Kecamatan Pangkalan Koto Baru Kabupaten Lima Puluh Kota Provinsi Sumatera Barat dengan luas Izin Usaham Produksi ± 100 Ha. Penelitian ini akan menghasilkan rancangan awal desain pit dengan geometri lereng dan jalan yang disesuaikan dengan spesifikasi alat gali, muat dan angkut yang digunakan, serta menghitung Nisbah Break Even Stripping Ratio. Dari hasil pengolahan data didapatkan rancangan awal desain pit penambangan dengan tinggi lereng 5 meter, sudut kemiringan lereng 60˚, sistem penyaliran menggunakan modifikasi penyaliran alami dengan bentuk terowongan, area disposal menggunakan valley crest atau crest dump dan akan ditambang hingga elevasi 198 meter. Lebar jalan lurus 8,4875 meter, lebar jalan pada tikungan 9,523 meter, kemiringan jalan 8-10˚, super elevasi pada tikungan 10-15˚ dan bentuk jalan tambang adalah spiral. Hasil Nisbah Break Even Stripping Ratio adalah 8.345,9526

6 dilihat · 0 unduhanSitasiDetail
ThesisOpen AccessMetadata saja

Perencanaan Desain PIT Utara Tambang Terbuka Batubara PT. Bara Prima Pratama, Site Batu Ampar, Desa Batu Ampar, Kecamatan Kemuning, Kabupaten Indragiri Hilir, Provinsi Riau

2019•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir

PT. Bara Prima Pratama adalah salah satu perusahaan swasta nasional yang bergerak dalam bidang pertambangan. Akan merencanakan penambangan di pit utara dengan perhitungan cadangan menggunakan metode poligon didapatkan nilai volume overburden 6.043.350,02m3, volume batubara 258.450,82m3, tonase batubara 335.986,06 ton dan striping ratio 1:17,98. Selanjutnya pembuatan desain pitdidapatkan volume overburden 4.711.754m3, volume batubara 256.325m3, tonase batubara 333.222 ton, dan striping ratio 1:14,13. Berdasarkan target produksi yang ditetapkan perusahaan untuk penambangan di pit utara didapatkan umur tambang selama 24 bulan atau 2 tahun untuk itu lakukan pembuatan sequence atau tahap penambangan. Pada sequence pertama dengan luas area bukaan 62.607,132 m2, volume overburden 1.196.069 m3, volume batubara 64.102m3, tonase batubara 83.332,6 ton dan striping ratio 1:14,3, sequence kedua dengan luas area 70.279,945 m2didapatkan volume over burden 1.168.016 m3, volume batubara 64.081 m3, tonase batubara 83.305,3 ton dan nilai striping ratio 1:14, sequence ketiga dengan luas area 64.639,275 m2 didapatkan volume over burden 1.172.747 m3, volume batubara 64.055 m3, tonase batubara 83.271,5 ton dan nilai striping ratio 1:14, dan sequence keempat didapatkan dengan luas area 66.640,47m2 volume over burden 1.174.781 m3, volume batubara 64.072 m3, tonase 83.293,6 ton dan nilai striping ratio 1:14,1, dan total luas area bukaan adalah 264.166,822m2

4 dilihat · 0 unduhanSitasiDetail
ThesisOpen AccessMetadata saja

Evaluasi Manajemen Stockpile Batubara untuk Mencegah Terjadinya Swabakar (Studi Kasus : PT. Miyor Pratama Coal)

2018•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir

Stockpile batubara merupakan tempat penyimpanan batubara yang pertama masuk setelah mengalami proses pengangkutan yang panjang baik dari tempat distributor ataupun dari tempat penggalian material pada industri pertambangan. Sehingga tidak dapat di pastikan bahwa kualitas batubara tersebut tetap terjaga seperti kualitas aslinya sebelum pengangkutan menuju tempat penyimpanan. Salah satu cara untuk menjaga kualitas batubara setelah ditambang adalah sistem penimbunan. Kondisi area stockpile pada PT. Miyor Pratama Coal sendiri tidak dilengkapi dengan sistem pendukung seperti sistem penirisan yang berupa paritan, hal ini menyebabkan terdapat genangan air pada lantai stockpile pada saat hujan. Sistem penimbunan batubara pada stockpile PT. Miyor Pratama Coal masih belum diterapkan dengan baik, seperti kurangnya penanganan batubara yang masuk dan keluar pada stockpile, selain itu juga terdapat tumpukan yang terlalu lama ditumpuk pada stockpile akibat tidak diterapkannya sistem manajemen FIFO (first in first out) dengan baik dan tumpukan batubara tersebut selalu ditutup menggunakan terpal yang terbuat dari plastik sehingga akan menyebabkan adanya potensi swabakar. Area Stockpile PT. Miyor Pratama Coal memiliki potensi swabakar pada tumpukan batubara yang cukup besar disebabkan oleh dimensi timbunan yang memiliki rata-rata tinggi tumpukan diatas 7 meter dengan sudut lebih dari sudut angle of repose ( .(ْ 40 -ْ 30 Perencanaan desain dimensi tumpukan batubara dibuat dengan tinggi 5 meter sesuai dengan tinggi rekomendasi, sudut tumpukan ْ 30 sesuai sudut terendah rekomendasi, desain dimensi tumpukan ini dibuat agar dapat mengurangi potensi swabakar. Desain sistem drainase di area stockpile menggunakan konsep saluran terbuka alamiah di sekitar area timbunan. Rencana desain drainase berbentuk trapesium dengan lebar permukaan 1m dan tinggi 1 m. Selain itu lantai stockpile didesain dengan penambahan bedding coal dengan tebal sekitar 50 cm agar pada saat pengangkutan batubara tidak tercampur dengan tanah dibawahnya.

4 dilihat · 0 unduhanSitasiDetail
ThesisOpen AccessMetadata saja

Perancangan Tata Letak Hasil Produksi Buis Berdasarkan ARC (Studi Kasus di CV. Yalesvava)

2017•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir

Tata letak fasilitas yang baik dan sesuai dengan keadaan perusahaan merupakan salah satu faktor untuk penyusunan yang teratur dan efisien untuk semua fasilitas. Masalah yang dihadapi pada CV. Yalesvava saat ini adalah hasil dari produksi yang dilakukan mengalami kendala dalam penempatan tata letak dimana hasil produsi yang dihasilkan karena urutan proses tidak beraturan sehingga sehingga mengakibatkan penumpukkan produk yang mengakibatkan tidak teratur. Untuk itu perlu dilakukan layout tata letak fasilitas produksi agar dapat merancang tata letak buis berdasarkan pemahaman ARC dan model desain rancangan layout tata letak dari pemahaman ARC. Dari latar belakang maka tujuan penelitian adalah : menghasilkan rancangan tata letak berdasarkan pemahaman ARC dan rancangan layout dari pemahaman ARC. Hasil penelitian ini adalah ditemukannya ada beberapa area kerja yang harus dipindahkan maupun tidak dipindahkan dan ditemukannya area kerja yang tidak sesuai sehingga mengakibatkan sulitnya melakukan akses kerja. Saran yang diberikan untuk CV. Yalesvava adalah harus melakukan perbaikan kembali peletakkan area bahan baku agar tidak menganggu akses kerja yang ada, melakukan penempatan hasil produksi sesuai dengan produk yang dibuat dengan mengelompokkan ukuran buis, pencetakkan dapat dilakukan langsung sesuai dengan ukuran yang telah ditentukan.

5 dilihat · 0 unduhanSitasiDetail
ThesisOpen AccessMetadata saja

Rancangan Jalan Operasi Produksi Tambang Andesit PT. Bukit Sari Investama Nagari Koto Alam Kecamatan Pangkalan Koto Baru Kabupaten Lima Puluh Kota Provinsi Sumatera Barat.

2017•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir

RANCANGAN JALAN OPERASI PRODUKSI TAMBANG ANDESIT PT. BUKIT SARI INVESTAMA NAGARI KOTO ALAM KECAMATAN PANGKALAN KOTO BARU KABUPATEN LIMA PULUH KOTA PROVINSI SUMATERA BARAT Nama : Adeka Randi Mahidra NPM : 1210024427010 Pembimbing I : Dian Hadiyansyah, MT Pembimbing II : Yahdi Azzuhry, ST, M.Eng ABSTRAK PT. Bukit Sari Investama memiliki luas wilayah IUP Operasi produksi seluas 136 Ha, dan sumberdaya andesit seluas 91,09 Ha yang terbagi atas dua blok penambangan. Penelitian dilakukan di blok 1 yang memiliki luas 42,48 Ha. PT. Bukit Sari Investama belum melakukan kegiatan operasi produksi (belum memiliki skema untuk kegiatan operasi produksi), dan belum memiliki rancangan jalan untuk menunjang kegiatan operasi produksi. Penelitian ini bertujuan untuk membuat dan menganalisis rancangan geometri jalan operasi produksi, galian dan timbunan pada pembuatan jalan operasi produksi. Berdasarkan hasil perhitungan rancangan geometri jalan operasi produksi dengan menggunakan spesifikasi dump truk 220 Ps 6x4, panjang jalan 565 m, dengan lebar jalan lurus 8,4 m, lebar jalan belokan 14,5 m, jari jari tikungan 17,7 m, superelevasi sebesar 0,39 mm/m, kemiringan rata-rata pada tanjakan dan turunan sebesar 10-11 %, untuk ketinggian jalan bagian tengah (cross slope) sebasar 16,8 cm. Untuk perhitungan galian dan timbunan (cut and fill) material yang digunakan untuk timbunan 3.760,8 m3 dan untuk galian yaitu sebanyak 5.279,4 m3. Daya dukung material berdasarkan perhitungan beban yang akan diterima oleh tanah atau material yaitu sebesar 12.876 lb/ft². Berdasarkan penelitian yang dikutip dari buku Yanto Indonesianto (2011 : III.62) daya dukung material yang digunakan di atas 16.000 lb/ft² sehingga berdasarkan perhitungan itu maka untuk daya dukung material tersebut bisa dilalui dengan beban sebesar 12.876 lb/ft².

6 dilihat · 0 unduhanSitasiDetail
ThesisOpen AccessMetadata saja

Evaluasi Desain Stockpile Inpit Tambang Air Laya UPTE Untuk Memenuhi Target Produksi 2016 PT. Bukit Asam (Persero) Tbk Tanjung Enim, Sumatera Selatan

2017•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir

EVALUASI DESAIN STOCKPILE INPIT TAMBANG AIR LAYA UPTEUNTUK TARGET PRODUKSI 2016 PT. BUKIT ASAM (PERSERO) TbkTANJUNG ENIM SUMATERA SELATAN.                                                                                 Nama             : Panji rayuda                                                                                NPM              : 1210024427039                                                                                Pembimbing 1 : Drs. Murad MS, MT                                                                                Pembimbing 2 : Tri Ernita, ST. MP ABSTRAK PT Bukit Asam (Persero), Tbk merupakan perusahaan yang bergerak dibidang industri pertambangan batubara.Permintaan akan batubara dari konsumen menjadi faktor yang sangat penting dalam industri batubara. Pengadaan batubara di stockpile maupun temporary stockpile menjadi alternatif pemenuhan akan kebutuhan batubara bagi konsumen.    Rencana pelebaran stockpileini akan diterapkan pada stockpile inpit TAL yang sudah tidak mampu menampung produksi pada tahun 2015. Pada tahun 2016 PT. Bukit Asam (Persero) Tbk merencanakan peningkatan produksi menjadi 26.700.000 ton/tahun, untuk tambang air laya sebesar 18.600.000 ton/tahun, maka pelebaran inpit stock harus dilakukan. Area inpit stockpile mempunyai luas awal19,7 ha dan mempunyai kapasitas 1.287.495,45 ton, setelah direncanakan pelebaran maka laus area inpit stockpile menjadi 21,3 ha dan kapasitas meningkat menjadi 1.703.604,5 ton. Terjadi penambahan kapasitas inpit stockpile sebesar 470.068,75 tonDengan kapasitas stockpile yang telah bertambah maka stockpile ini mampu menampung produksi untuk 2016 sebesar 1.550.000 ton/bulan.    Perencanaan sistem pendukung pada stockpile inpit TAL ini juga dilakukan seperti sitem drainase dan sistem pencegahan swabakar. Pada sistem drainase mempunyai intensitas curah hujan berdasarkan data curah hujan 10 tahun terakhir adalah 56,940 mm/jam, maka debit limpasan yang diperoleh sebesar 32,751 m³/detik. Dimensi pada untuk saluran lebar dasar saluran : 2 m, lebar permukaansaluran : 7 m, tinggi saluran : 3,62 m, dan tinggi jagaan : 1,12 m. Pada sistem pencegahan swabakar perlu diperhatikan seperti ukuran butir pada tumpukan stockpile, mengurangi sudut slope pada tumpukan agar tidak terjadi longsor dan swabakar, memadatkan timbunan batubara yang bertujuan untuk memadatkan rongga batubara dan mengawasi temperature batubara secara berkala untuk mengetahui indikasi-indikasi batubara yang yang berpotensi terbakar.    Pada sistem pengaturan batubara dipakai sistem FIFO untuk mengatasi batubara yang lama tertumpuk dan di stockpile inpit TAL mengatur safety stock yang bisa digunakan apabila terjadi permasalahan dipenambangan, safety stock pada stockpile inpit TAL sebesar 423.224,43 ton.

8 dilihat · 0 unduhanSitasiDetail