ThesisOpen AccessMetadata saja
2023•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
UD. RIA BOGA merupakan salah satu UMKM/Home Industri asal Kabupaten Ponorogo yang bergerak dalam bidang makanan, khususnya roti dan kue. Produk dari UD. RIA BOGA diantaranya Bakpia Telo Ungu dan Bolu. Dalam menentukan harga pokok produksi ini, UD. RIA BOGA masih menggunakan perhitungan sederhana dan belum memperhitungkan semua unsur biaya produksi dalam harga pokok produksinya. Sehingga hal ini mengakibatkan perputaran dalam sistem keuangan usaha selalu rancu. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui metode apa yang tepat untuk perhitungan harga pokok produksi di UD. Ria Boga. Hasil dari penelitian ini perhitungan harga pokok produksi metode full costing tahun 2022, produk bolu Rp 6.460,00 dan bakpia telo ungu Rp 9.837,00. Sedangkan tahun 2022, untuk produk bolu Rp 6.837,00 dan produk bakpia telo ungu Rp 8.804,00. perhitungan metode Activity Based Costing pada tahun 2021 produk bolu menghasilkan harga pokok produksi Rp 6.309,00, sedangkan produk bakpia telo Rp 12.751,00. Pada tahun 2022 produk bolu menghasilkan harga pokok produksi Rp 6.637,00, sedangkan produk bakpia telo ungu Rp 11.662,00. Perhitungan dalam Activity Based Costing memperhatikan pengeluaran setiap biaya overhead pada produk sesuai dengan konsumsi masing-masing aktivitas produk, sehingga hasilnya lebih akurat.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2023•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
PT. Bintang Sumatra Pacific merupakan suatu perusahaan tambang swasta yang beroperasi di Nagari Manggilang, Kecamatan Pangkalan Koto Baru, Kabupaten Lima Puluh Kota, Provinsi Sumatera Barat. PT. Bintang Sumatra Pacific menetapkan produksi batu andesit pada Bulan Juni 2023 sebesar 15.000 ton/bulan sedangkan aktual hanya 13.000 ton/bulan, yang disebabkan oleh beberapa pengaruh yang mengakibatkan tidak tercapainya target produksi salah satunya adalah loss time. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis loss time terhadap produksi menggunakan metode overall equipment effectiveness, yang mana metode ini merupakan metode untuk meningkatkan kinerja dan efektivitas pada alat mekanis. Penelitian ini termasuk kepada penelitian kuantitatif, dimana menggunakan data primer dan data sekunder. Data primer yang dibutuhkan yaitu cycle time alat gali muat, cycle time alat angkut, hambatan yang terjadi dilapangan, repair dan standby alat sedangkan untuk data sekunder yang dibutuhkan berupa data produksi aktual, target produksi, spesifikasi alat, jam kerja dan faktor pengisian bucket. Hasil penelitian menghasilkan efisiensi kerja alat gali muat excavator hitachi zaxis 210-5G yaitu 59%, sedangkan alat angkut dump truck hino type turbo charge intercooler yaitu 56%. Untuk produktivitas menggunakan metode OEE diperoleh produksi alat gali muat sebesar 12.384,23 ton/bulan dengan nilai OEE sebesar 41% dan alat angkut sebesar 11.079,56 ton/bulan dengan nilai OEE sebesar 39%. Setelah dilakukan perbaikan terhadap hambatan yang dapat dihindari, produksi meningkat yaitu alat gali muat 17.930,51 ton/bulan nilai OEE 49% dan produksi alat angkut 16.788,04 ton/bulan nilai OEE 48%.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2023•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
Tidak tercapainya target produksi bulan Agustus tahun 2022 sebesar 70.000 BCM/bulan dikarenakan banyak waktu hambatan dan kurangnya pengawasan terhadap operator dan driver. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis produktivitas aktual dengan menggunakan metode kapasitas produksi, metode Overall Equipment Effectiveness (OEE), mengidentifikasi faktor yang mempengaruhi ketidak tercapaian target produksi pada pengupasan overburden dengan bantuan diagram fishbone, menganalisis produktivitas setelah perbaikan dengan menggunakan metode kapasitas produksi dan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). Data primer yang diambil cycle time dump truck, cycle time excavator, waktu hambatan dan waktu kerja efektif. Produktivias aktual alat gali muat dengan metode kapasitas produksi sebesar 65.967,94 BCM/bulan dan dengan metode OEE sebesar 48.418,90 BCM/bulan. Produktivias aktual alat angkut dengan metode kapasitas produksi sebesar 56.598,09 BCM/bulan dan dengan metode OEE sebesar 65.615,60 BCM/bulan. Faktor-faktor yang mempengaruhi ketidaktercapaian target produksi adalah a) faktor manusia yaitu berhenti bekerja sebelum istirahat, terlambat bekerja sebelum istirahat, berhenti bekerja diawal pada akhir shift, terlambat bekerja pada awal shift; b) faktor lingkungan yaitu hujan; c) faktor peralatan seperti breakdown, pengisian fuel. Produktivias alat gali muat setelah perbaikan dengan metode kapasitas produksi sebesar 85.654,22 BCM/bulan dan dengan metode OEE sebesar 70.101,31 BCM/bulan. Produktivias alat angkut setelah perbaikan dengan metode kapasitas produksi sebesar 74.241,63 BCM/bulan dan dengan metode OEE sebesar 86.070,20 BCM/bulan.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2023•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
PT. Ansar Terang Crushindo melakukan penambangan batu andesit yang berlokasi di Jorong Pauh Anok, Nagari Pangkalan, Kecamatan Pangkalan Koto Baru, Kabupaten Lima Puluh Kota. Pada produksi penambangan batu andesit bulan Oktober 2022 menargetkan produksi sebesar 40.000 ton/bulan, sedangkan aktual dilapangan hanya 36.000 ton/bulan. Hal ini dikarenakan peralatan mekanis yang digunakan belum digunakan seefektif mungkin. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis loss time terhadap produksi menggunakan metode overall equipment effectiveness (OEE), dimana metode OEE ini merupakan metode untuk meningkatkan kinerja dan efektivitas pada peralatan mekanisnya. Berdasarkan penelitian kuantitatif menggunakan data primer dan data sekunder, selanjutnya akan dilakukan perbaikan dengan simulasi pengurangan loss time agar dapat meningkatkan efisiensi kerja serta mencapai target produksi yang telah ditentukan oleh perusahaan. Pada data aktual di dapatkan produksi menggunakan metode OEE, untuk alat gali muat adalah 38.486,5 ton/bulan dengan nilai OEE nya 35% sedangkan untuk alat angkut produksinya adalah 36.729,5 ton/bulan dengan nilai OEE adalah 33%. Setelah dilakukan perbaikan loss time menggunakan metode OEE, didapatkan produksi alat gali muat Excavator Caterpillar 320D adalah 50.964,86 ton/bulan dengan nilai OEE nya adalah 41%, dan alat angkut Mitsubishi Fuso 220PS produksinya adalah 49.136,75 ton/bulan nilai OEE nya 38%, sedangkan standar OEE kelas dunia itu adalah 85%.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2022•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
CV tahu NTB merupakan salah satu produsen tahu di Kota Padang, konsumen dapat membeli tahu langsung di pabrik maupun di warung serta pasar yang tersebar hampir di seluruh kota padang. Pabrik mengalami ketidakstabilan jumlah produksi, yang dimana berdampak pada pemakaian bahan baku serta kelebihan dan kekurangan pada produksi tahu disebabkan oleh beberapa faktor diantaranya adalah permintaan konsumen yang tidak menentu, dan belum akuratnya rencana produksi yang baik untuk beberapa periode kedepan. Namun, untuk memenuhi permintaan Make To Order perusahaan akan berproduksi dengan jumlah permintaan yang masuk ke perusahaan. CV tahu NTB selalu di banjiri oleh orderan pesanan, hal ini karena selain mendapat orderan dari kosumen individu. Karena jumlah permintaan konsumen tahu setiap bulan bervariasi, maka jumlah produksi tahu yang dihasilkan setiap bulannya. Metode yang digunakan adalah metode moving average 3 bulanan, metode moving average 5 bulanan dan metode exponential smoothing. Peramalan dengan metode single moving average 3 bulanan memiliki jumlah peramalan tahun 2023 adalah 12552,06 dan Metode single moving average 5 bulanan memiliki jumlah peramalan tahun 2023 adalah 12556,5027. Dengan perbandingan kedua metode tersebut dapat disimpulkan bahwa jumlah peramalan memiliki nilai yang hampir sama. Nilai standar error 4,29187 itu berarti peramalan tentang permintaan bisadikatakan dalam kategori baik. Karena semakin kecil standar errornya makan semakin baik hasil ramalannya
ThesisOpen AccessMetadata saja
2022•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
Produktivitas aktual PC-2000 EX1801 pada PT. Pama Persada Nusantara Site BRCB saat ini sebesar 631 bcm/jam sedangkan terget dari perusahaan sebesar 840 bcm/jam artinya PC-2000 mengalami loss produksi sebesar 209 bcm/jam. Tidak tercapainya produksi alat gali muat tersebut disebabkan karena kurang optimalnya kinerja alat gali muat ditandai dengan adanya abnormal cycle time pada alat angkut kadang front loading terjadi antrian kadang front loading. Faktor lain yang bisa menjadi penyebab tidak tercapainya produktivitas alat gali muat adalah metode loading yang digunakan. Pada PT. Pama Persada Nusantara Site BRCB metode loading yang digunakan adalah face to face belum optimal. Selain itu penyebab tidak tercapainya produktivitas alat gali muat adalah Spotting time yang lama dan Efektif working hours yang rendah yaitu sebesar 66% sedangkan target perusahaan sebesar 82%. Tujuan dari penelitian ini adalah Menganalisis loss produksi alat gali muat, faktor penyebab tidak tercapainya produktivitas alat gali muat dan cara meningkatkan produktivitas alat gali muat pada Pit CD BMO2 area penambangan PT. Pama Persada Nusantara distrik BRCB. Dari hasil penelitan didapatkan Produksi aktual sebelum Perbaikan adalah 631 Bcm/jam dengan target produksi sebesar 840 Bcm/jam maka loss produksi PC2000 EX1801 adalah sebesar 209 Bcm/jam dan produksi aktual setelah Perbaikan adalah 840 Bcm/jam dengan target produksi sebesar 840 Bcm/jam ditemukanlah 9 Akar Penyebab masalah, yaitu operator kurang memahami terkait efek loss time, operator HD dan PC kurang memahami metode new face to face loading, operator tidak merapkan metode digging 5 jari, pengaturan jadwal refueling belum serempak, belum terdapat back up refueling, PC tidak menunggu HD saat awal operasi pasca slippery, HD parkir terlalu jauh saat changeshift dan menjelang rest time, dudukan PC tidak rata, terdapat genangan air di front.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2022•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
Penambangan PT. ATC terdiri dari 2 site, PT. ATC 1 terletak di Jorong Pauh Anok Nagari Pangkalan Kecamatan Lima Puluh Kota sedangkan PT. ATC 2 terletak di Jorong Lubuk Jantan Nagari Pangkalan Kecamatan Lima Puluh Kota. Karena pada tahun 2022 PT. Ansar Terang Crushindo I akan melakukan meningkatkan produksi penambangan yang semula 240.000 Ton pertahun menjadi 550.000 Ton. Tujuan dari penelitian ini adalah merancang bentuk batas akhir penambangan (ultimate pit limit), penjadwalan produksi (production scheduling) dan penjadwalan penambangan (mine scheduling) penambangan batu andesit tahun 2022 di PT. Ansar Terang Crushindo 1. Jenis penelitian yang penulis lakukan adalah penelitian terapan (applied research). Berdasarkan hasil analisis diperoleh hasil desain pentahapan penambangan (push back) batu andesit tahun 2022 di PT. Ansar Terang Crushindo 1 terdiri dari 4 sequence Pada sequence penambangan bulan januari sampai maret 2022 PT. Ansar Terang Crushindo menggunakan 3 Fleet excavator untuk loading soil target produksi 29.039 BCM, overburden removal 38.719 BCM dan getting andesit 72.598 Ton. Untuk sequence penambangan bulan April-Juni 2022 PT. Ansar Terang Crushindo menggunakan 3 Fleet excavator untuk loading overburden removal 35.337 BCM dan getting andesit 164.065 Ton. Untuk sequence penambangan bulan Juli - September 2022 PT. Ansar Terang Crushindo menggunakan 3 fleet excavator untuk loading overburden removal 34.339 BCM dan getting andesit 100.536 Ton. Dan untuk sequence penambangan bulan Oktober - Desember 2022 PT. Ansar Terang Crushindo menggunakan 3 Fleet excavator untuk loading getting andesit 215.750 Ton.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2022•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
Cycle time merupakan aspek penting terhadap jumlah hasil produksi. Semakin pendek jarak tempuh alat hauler, semakin rendah angka cycle time yang dapat meningkatkan jumlah hasil produksi, sehingga target produksi nikel yang telah ditetapkan PT. Antam Tbk Unit Bisnis Pertambangan Nikel (UBPN) Maluku Utara Site Pulau Pakal dapat tercapai. Jarak hauling yang jauh (2,4 km) mengakibatkan nilai cycle time menjadi tinggi sehingga perlu memperpendek jarak hauling untuk memperkecil cycle time. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis jumlah produksi nikel setelah memperpendek jarak hauling serta merekayasa lalu lintas hauler dengan memperpendek jarak kurang dari 2,4 km. Jenis penelitian ini adalah kuantitatif. Teknik pengumpulan data menggunakan observasi dan literatur. Hasil penelitian menunjukkan bahwa hasil penambangan 2 fleet di Site Pulau Pakal menggunakan 8 unit hauler dengan merekayasa lalu lintas (1,7 km) adalah 244.407 ton/bulan sehingga dapat memenuhi target produksi 230.691 ton/bulan. Hasil pengamatan lapangan dan digitasi jarak hauling menggunakan bantuan software surpac didapatkan jarak aktual hauling 2,4 km dengan cycle time 13,71 menit sedangkan dengan merekayasa lalu lintas hauling didapatkan jarak hauling 1,7 km dengan cycle time 11,17 menit. Hasil cycle time yang didapatkan dari merekayasa lalu lintas lebih kecil dari pada menggunakan jarak aktual sehingga produktivitas dapat meningkat.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2022•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
PT. Surya Global Makmur adalah salah satu perusahaan pertambangan batubara yang menerapkan sistem penambangan terbuka yang berlokasi di jobsite Pemusiran, Kabupaten Sarolangun. Dalam melakukan pengupasan overburden dengan jenis material Clay di Jobsite Pemusiran. PT. Surya Global Makmur mengoperasikan 2 unit alat gali muat Excavator Hitachi PC-350 dan excavator Komatsu pc-300. Belum tercapainya target produksi bulan april 2021 sebanyak 315.000 bcm perbulan sedangkan actualnya yakni 216.208 bcm perbulan menjadi masalah dalam penelitian sedangkan data produksi aktualnya di dapat untuk excavator Hitachi PC-350 adalah 216.208 bcm/bulan, excavator komatsu PC-300 adalah 239.187 bcm/bulan. hal tersebut disebabkan karena waktu losstime pada masing-masing alat. Tujuan penelitian adalah menganalisis waktu losstime terhadap prooduksi menggunakan OEE ( Overall Equipment Effectiviness), OEE merupakan metode untuk meningkatkan kinerja dan efektivitas mesin pada alat gali muat. Selanjutnya melakukan perbaikan dengan simulasi pengurangan waktu losstime agar dapat meningkatkan efisiensi kerja serta mencapai target produksi. bedasarkan penelitian kuantitatif menggunakan data primer dan sekunder. Untuk mencari besar pengaruh losstime terhadap produksi menggunakan analisa regresi linear sederhana. untuk data aktual produksi menggunakan OEE di dapat nilai OEE untuk alat gali muat excavator hitachi PC-350 adalah 35 % dengan produksi 45.360 bcm sedangkan untuk komatsu PC-300 adalah 35% dengan produksi 54.432 bcm. Setelah dilakukan perbaikan waktu losstime menggunakan OEE untuk hitachi PC-350 produksi adalah 130.753 bcm, Dengan nilai OEE 63%, komatsu 165.846 bcm dengan nilai OEE 63%. Sedangkan untuk standar dunia kelas OEE adalah 80%. Untuk besar pengaruh losstime terhadap produksi menggunakan regresi linear sederhana untuk hitachi PC-350 adalah 77 %, sedangkan komatsu PC-300 adalah 72%.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2021•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
PT. Ansar Terang Crushindo merupakan salah satu perusahaan tambang andesit yang melakukan kegiatan penambangan di Pauh Anok, Nagari Pangkalan Koto Baru, Kabupaten Lima Puluh Kota, Provinsi Sumatera Barat. Produksi pemindahan tanah penutup (overburden) pada bulan juni dan juli 2021 belum mencapai target yaitu 63.000 bcm dan 65.000 bcm, produksi aktual pada bulan tersebut sebesar 52.416 bcm dan 53.376 bcm dengan persentase 83,2 % dan 82,12 %. Analisis produksi pengupasan tanah penutup (overburden) diperlukan untuk mengetahui penyebab tidak tercapainya produksi pada bulan Juni dan Juli 2021. Metode yang digunakan untuk perbaikan ini adalah dengan memperhatikan lebar front loading agar Dump Truck dapat bermanuver dengan baik dan memperbaiki waktu kerja efektif. Target produksi yang ditetapkan perusahaan pada bulan agustus adalah 65.000 bcm. Dalam menganalisis pengupasan tanah penutup (overburden) tidak terlepas dari waktu edar alat muat dan alat angkut, waktu kerja perusahaan, dan hambatan-hambatan yang sering terjadi pada proses pengupasan tanah penutup (overburden). Hasil analisis menyimpulkan bahwa untuk target produksi pada bulan agustus sebesar 65.000 bcm tidak tercapai karena banyaknya hambatan-hambatan yang terjadi. Produksi yang didapat sebelum perbaikan adalah 60.987,77 bcm dengan efisiensi kerja 45,13 %. Untuk mencapai target yang telah ditetapkan maka dilakukan perbaikan efisiensi kerja dari 45.13% menjadi 50.01 % dengan produksi sebelum perbaikan 60.987,77 bcm menjadi 67.582,51 bcm. Dengan perbaikan efisiensi kerja tersebut berdampak meningkatnya produksi dan mencapai target yang telah ditetapkan oleh perusahaan.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2019•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
PT. Nabil Surya Persada merupakan perusahaan tambang yang bergerak di bidang pengolahan bahan galian batugamping. Batugamping diolah dengan menggunakan crushing plant sehingga menghasilkan produk seperti batu split dan abu batu. Berdasarkan data produksi batugamping di PT. Nabil Surya Persada pada bulan Maret 2019, target produksi batu split yang ditetapkan perusahaan sebesar 5.000 ton/bulan tidak tercapai. Sedangkan produksi aktual yang didapat yaitu sebesar 4.569,44 ton/bulan. Hal ini disebabkan karena banyaknya gangguan waktu repair selama kegiatan pengolahan batugamping dan kehabisan bahan baku yang akan diolah, sehingga dari gangguan tersebut menyebabkan waktu kerja efektif menjadi berkurang. Dari masalah tersebut perlu dilakukan perbaikan untuk meningkatkan target produksi batugamping. Perbaikan yang dilakukan yaitu pengurangan terhadap gangguan waktu repair seperti pergantian plat impact crusher yang sering rusak dan perbaikan pada genset sehingga pengolahan tidak dapat dilakukan. Hasil yang didapat setelah dilakukannya usulan perbaikan yaitu terjadi pengurangan pada gangguan waktu repair sehingga waktu kerja efektif menjadi meningkat, nilai efesiensi alat unit crushing plant meningkat dan nilai ketersediaan alat dari jaw crusher juga meningkat. Adapun produksi batugamping meningkat dari 4.569,44 ton/bulan menjadi 5.430,10 ton/bulan.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2019•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
CV. Roland Kencana merupakan sebuah industri permebelan yang menyediakan berbagai furniture untuk kebutuhan pelanggannya. Adapun Pelanggan CV. Roland Kencana mencakup perumahan, reseller bagi usaha kecil dan menengah, sekolah (pendidikan), maupun pemerintahan. Bahan baku utama yaitu kayu jenis meranti export yang sudah dioven yang diperoleh dari perusahaan pengolahan kayu di daerah sijunjung dan Solok Selatan. Sementara untuk pembuatan meja biro perusahaan menggunakan multiplek. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui berapa waktu baku pada produksi meja biro dan beban kerja yang diterima oleh operator pada produksi meja biro dengan menggunakan metode Full Time Equivalent (FTE), suatu metode analisis beban kerja yang mengukur lama waktu penyelesaian kerja Dalam proses produksi meja biro ada 10 proses yang dilakukan operator. Mulai dari Tahap awal sampai pemasangan aksesoris. Pembuatan 1 meja biro dilakukan oleh 2 operator. Berdasarkan hasil pengolahan data waktu baku yang diperlukan dalam proses produksi meja biro adalah 13 jam 53 menit dan beban kerja masing masing operator diluar proses pengeringan adalah 1.11, masih dalam kategori beban kerja normal.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2019•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
PT. Atika Tunggal Mandiri merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dibidang pertambangan, yang lokasi Izin Usaha Penambangan operasi produksi batu Andesit dengan luas wilayah yang akan dilakukan usaha pertambangan ±99.50 hektar. Pada bulan Agustus tahun 2018 PT. Atika Tunggal Mandiri membuka pit ke 2, setelah dilakukan pengolahan data menggunakan software surpac 6.3.2 diketahui jumlah overburden di pit 2 pada PT. Atika Tunggal Mandiri sebanyak 174.232 ton/m3 dan volume batu Andesit yang dapat ditambang adalah 1.148.048 ton/m3, sehingga lama waktu penggalian berdasarkan kemampuan produktivitas alat berat yang digunakan adalah 5 bulan untuk pengupasan overburden dan 3 tahun untuk penggalian batu Andesit. Dalam perhitungan ekonomi biaya-biaya yang diperlukan dalam kegiatan penambangan secara umum yaitu biaya sewa alat, biaya perbaikan alat, dan biaya tenaga kerja dihitung terpisah dengan biaya overhead. Metode Full costing adalah metode penentuan harga pokok produk dengan memasukkan seluruh komponen biaya produksi sebagai unsur harga pokok yang meliputi biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung, dan biaya overhead pabrik tetap. Berdasarkan perhitungan menggunakan metode Full Costing didapatkan biaya operasional penambangan yang dikeluarkan di pit 2 pada PT. Atika Tunggal Mandiri setiap bulannya adalah Rp 887.008.000,-/bulan, sehingga didapatkan total biaya produksi Rp 1.395.376.929,- dan harga pokok batu Andesit adalah Rp 39.867,912,-/ton dengan target produksi 35.000 ton/bulan.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2019•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
Peramalan permintaan merupakan usaha untuk mengetahui jumlah produk atau sekelompok produk dimasa yang akan datang. Adapun fungsi dari peramalan ini yaitu untuk mempekirakan berapa kebutuhan di masa datang yang meliputi kebutuhan dalam ukuran kuantitas, kualitas waktu dan lokasi dalam memenuhi permintaan konsumen. Peramalan ini nantinya akan menjadi input dari proses produksi. Permasalahan yang ada pada PT Sumatera Tropical Spices adalah pengaruh dari ketidakseimbangan proses perencanaan permintaan cassia broken berdampak pada tingginya tingkat persediaan atau terjadinya kekurangan stok di pasar yang diakibatkan oleh perencanaan produksi yang tidak stabil, sehingga mengakibatkan produksi cassia roken lebih besar daripada permintaan, terjadi penumpukkan barang jadi di gudang dan bertambahnya biaya penyimpanan yang besar. Untuk menghitung peramalan permintaan ini maka dipilih metode trend linear sebagai metode terpilih dengan nilai kesalahan peramalan terkecil yaitu sebesar 16.907.857.743,10. Setelah didapatkan hasil peramalan maka dilakukan penyusunan jadwal induk produksi dari hasil ramalan permintaan. Dengan adanya perencanaan jadwal induk produksi, maka perusahaan akan dapat melakukan kegiatan produksi secara terencana dan terkendali. Oleh karena itu, dalam meramalkan suatu permintaan agar dapat terencana maka dapat dilakukan dengan menyusun jadwal induk produksi dari data yang telah di ramalkan.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2018•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
PT. Nusa Alam Lestari merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pertambangan batubara dengan mengunakan metode tambang bawah tanah. yang berada di Desa Salak, Kecamatan Talawi, Kabupaten Sawahlunto, Provinsi Sumatera Barat. Yang memiliki cadangan batubara sebesar 11.183.661 pada Januari 2009. Pada Januari-Setember tahun 2018 PT. Nusa Alam Lestari melakukan penambangan batubara dengan rencana produksi 38.613,15 ton batubara, dengan realisasi produksi yang tercapai sebesar 28.899,99tonbatubara.
Tujuan penelitian ini adalah menganalisis biaya operasional penambangan PT. Nusa Alam Lestari untuk mengetahui berapa biaya operasional pada Januari-Sebtember 2018 dan mengetahui berapa keuntungan yang diperoleh PT. Nusa Alam Lestari.
Dari hasil pengolahan data komponen biaya yang dihitung untuk kegiatan operasional penambangan di PT. Nusa Alam Lestari danBiaya Logistik dan BBM, Biaya Alat Perlindungan Diri, Biaya Pengangkutan Bahan Galian Gaji Karyawan, Biaya Overhead, Biaya Pajak Dan Non Pajak,dengan total keseluruhan biaya sebesar Rp. 32.914.328.79 dan total keuntungan yang di peroleh pada Januari-September 2018 sebesar Rp. Rp.7.812.528.432. Total penjualan batubara pada bulan Januari-September tahun 2018 sebesar Rp. 38.761.510.643.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2018•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
PT. Jambi Prima Coal adalah salah satu perusahaan tambang yang berada di Desa Pemusiran Kecamatan Mandiangin Kabupaten Sarolangun Provinsi Jambi. Dengan luas izin usaha pertambangan adalah 1.000 ha dengan SK izin No 66 tahun 2016 dan total cadangan 75.594,192 ton. Penambangan dimulai tahun 2017 dengan rencana produksi 600.000 ton batubara saja, dengan realisasi yang dapat tercapai 20.000 ton batubara.Tujuan penelitian ini adalah menganalisis biaya operasional penambangan PT. Jambi Prima Coal untuk mengetahui berapa biaya operasional pada tahun 2017 dan mengetahui berapa keuntungan pada tahun 2017. Dari hasil pengolahan data, komponen biaya yang dihitung untuk kegiatan operasional penambangan di PT. Jambi Prima Coal adalah biaya pengupasan overburden biaya pembongkaran 1 bcmnya US$ 1.93 total biaya US$ 260.550 , Coal getting dengan biaya $1,33/ bcm dengan total biaya US$ 26.600, Land Clearing dengan biaya $1481.48/ Ha dengan total biaya US$17.911, BBM US$ 146.667 dan Gaji Karyawan US$ 175.056 dan keuntunagan PT. Jambi Prima Coal pada Tahun 2017 sebesar US$ 308.244.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2018•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
Penentuan jumlah cadangan dan lama penggalian batubara sangat diperlukan, salah satu usaha untuk menentukan jumlah cadangan batubara adalah perhitungan cadangan dengan metode geostatistik dan konvesional. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui penyebaran ketebalan batubara di PT. Allied Indo Coal Jaya, jumlah cadangan serta lama penggalian batubara.Pada penelitian ini metode yang digunakan adalah metode ordinary kriging dan cross section. Dari hasil pengamatan dan pengolahan data di lapangan, di ketahui bahwasanya batubara di PT. Allied Indo Coal Jaya cenderung mengelompok padaketebalan yang relatif tebal dengan jumlah cadangan batubara dengan menggunakan metode kriging di dapatkan sebesar 3.740.750 ton. Sedangkann dengan metode cross section sebesar 3.609.114,99 ton. Sedangkan lama penggalian batubara pada PT. Allied Indo Coal Jaya jika digali berdasarkan target produksi 15.000 ton/bulan adalah selama 21 tahun. Sedangkan jika digali berdasarkan produksi aktual dilapangan sebesar 28.828,08 ton/bulan di dapatkan lama penggalian 11 tahun.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2017•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
Analisa Kesehatan Keselamatan Kerja (K3) dalam Maminimalisir Tingkat Kecelakaan Kerja pada Lantai Produksi di PT. Gunung Naga Mas, Kecamatan Pauh Padang
ThesisOpen AccessMetadata saja
2017•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
RANCANGAN JALAN OPERASI PRODUKSI TAMBANG ANDESIT PT. BUKIT SARI INVESTAMA NAGARI KOTO ALAM KECAMATAN PANGKALAN KOTO BARU KABUPATEN LIMA PULUH KOTA PROVINSI SUMATERA BARAT
Nama : Adeka Randi Mahidra
NPM : 1210024427010
Pembimbing I : Dian Hadiyansyah, MT
Pembimbing II : Yahdi Azzuhry, ST, M.Eng
ABSTRAK
PT. Bukit Sari Investama memiliki luas wilayah IUP Operasi produksi seluas 136 Ha, dan sumberdaya andesit seluas 91,09 Ha yang terbagi atas dua blok penambangan. Penelitian dilakukan di blok 1 yang memiliki luas 42,48 Ha. PT. Bukit Sari Investama belum melakukan kegiatan operasi produksi (belum memiliki skema untuk kegiatan operasi produksi), dan belum memiliki rancangan jalan untuk menunjang kegiatan operasi produksi. Penelitian ini bertujuan untuk membuat dan menganalisis rancangan geometri jalan operasi produksi, galian dan timbunan pada pembuatan jalan operasi produksi.
Berdasarkan hasil perhitungan rancangan geometri jalan operasi produksi dengan menggunakan spesifikasi dump truk 220 Ps 6x4, panjang jalan 565 m, dengan lebar jalan lurus 8,4 m, lebar jalan belokan 14,5 m, jari jari tikungan 17,7 m, superelevasi sebesar 0,39 mm/m, kemiringan rata-rata pada tanjakan dan turunan sebesar 10-11 %, untuk ketinggian jalan bagian tengah (cross slope) sebasar 16,8 cm. Untuk perhitungan galian dan timbunan (cut and fill) material yang digunakan untuk timbunan 3.760,8 m3 dan untuk galian yaitu sebanyak 5.279,4 m3.
Daya dukung material berdasarkan perhitungan beban yang akan diterima oleh tanah atau material yaitu sebesar 12.876 lb/ft². Berdasarkan penelitian yang dikutip dari buku Yanto Indonesianto (2011 : III.62) daya dukung material yang digunakan di atas 16.000 lb/ft² sehingga berdasarkan perhitungan itu maka untuk daya dukung material tersebut bisa dilalui dengan beban sebesar 12.876 lb/ft².
ThesisOpen AccessMetadata saja
2017•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
KAJIAN TEKNIS KINERJA JIG KAPAL ISAP PRODUKSI TIMAH 16 UNIT PENAMBANGAN LAUT BANGKA (Studi Kasus PT. Timah (Persero) Tbk) Nama : Rifky Andry NPM : 1210024427046 Pembimbing I : Drs. Murad MS, MT Pembimbing II : Refky Adi Nata, ST, MT RINGKASAN PT Timah (Persero) Tbk adalah Badan Usaha Milik Negara (BUMN) yang bergerak dibidang pertambangan atau ekplorasi timah. Proses penambangan dilakukan di lepas pantai (off shore) menggunakan Kapal Keruk (KK), Kapal Isap Produksi (KIP), Bucket Wheel Dregde (BWD) dan di darat menggunakan pompa semprot (Gravel Pump).Pencucian bijih timah merupakan bagian dari penambangan di objek produksi. Material bijih timah yang ditambang di lepas pantai (off shore) adalah material lepas dan tidak kompak, sehingga proses penambangan dan pencucian harus benar-benar dimaksimalkan untuk menghindari material yang terbuang (losses). Alat konsentrasi pada kapal isap produksi terdiri dari tiga jenis, yaitu saring putar, jig, dan pompa. Jig yang digunakan pada kapal isap produksi terdiri dari dua tingkatan yaitu jig primer dan jig clean up.Indikator keberhasilan dalam proses pencucian yang merupakan bagian dari sistem operasi produksi di kapal isap produksi yaitu jumlah bijih didapatkan dan kadar Sn yang tinggi. Pengoperasian pada proses pencucian dari alat pemisah ini berhubungan dengan nilai variabel-variabel dan kinerja jig. Adapun nilai variabel-variabel dari kinerja jig yaitu: kecepatan aliran, panjang pukulan, jumlah pukulan dan tebal bed.Dalam proses pencucian bijih timah, konsentrat tidak sepenuhnyabersih dari mineral pengotor dan sebaliknya pada tailing juga masih terdapat mineral utamanya. Hal ini bisa dikarenakan alat dan ariabel jig yang digunakan dalam proses pencucian kurang baik dan pengaruh kondisi dari umpan sehingga terjadinya losses pada saat proses pencucian. Recovery yang dihasilkan dari hasil pencucian berada di bawah standar yang telah ditetapkan oleh perusahaan yaitusebesar 93%. Maka dari itu diperlukan evaluasi variabel jig dalam proses pencucian untuk mengetahui losses yang terjadi dan meningkatkan recovery bijih timah.Setelah dilakukan evaluasi terhadap kinerja jig pada KIP timah 16 recovery meningkat menjadi 97,88%, produksi meningkat menjadi 56 kampil/hari dan pendapatan menjadi Rp 2.463.525.000. Dimana persentase recovery meningkat sebesar 5,1% dari sebelumnya.
